เคลือบพื้นโรงงาน Electrostatic Epoxy Self Leveling พื้นต้านไฟฟ้าสถิต
เคลือบพื้นโรงงาน Electrostatic Epoxy Self Leveling พื้นต้านไฟฟ้าสถิต
ขั้นตอนการเคลือบพื้นโรงงาน Electrostatic Epoxy Self Leveling
- ขั้นตอนที่ 1 : งานเตรียมพื้นผิว ขัดพื้นขาว และทำความสะอาด พร้อมวัดความชื้น
เครื่องมือวัดความชื้นคอนกรีต
Equipment Name : Tramex Concrete Mositure Encounter
พื้นที่ และ จุดในการตรวจเช็คความชื้น หลังจาก ขัดพื้น
ตารางค่าความชื้นที่วัดได้ หลังจาก ขัดพื้น
- ขั้นตอนที่ 2 : โป๊วเก็บรอยร้าวพื้นโรงงาน
รูปตัวอย่าง การโป๊วเก็บรอยร้าว
- ขั้นตอนที่ 3 : ลงบล็อกความชื้น ด้วย น้ำยากันชื้น
รูปตัวอย่าง การลงบล็อกความชื้น
พื้นที่ และ จุดในการตรวจเช็คความชื้น หลังจากลงบล๊อกความชื้น
ตารางค่าความชื้นที่วัดได้ หลังจาก ลงน้ำยากันชื้น
- ขั้นตอนที่ 4 : งานลงฟุตตี้ รอบ ที่ 1
- ขั้นตอนที่ 5 : งานลงฟุตตี้ รอบที่ 2
- ขั้นตอนที่ 6 : งานติดตั้งคอปเปอร์เทป และทำการต่อสายทองแดงจาก Grounding point ไป Copper Tapeเพื่อใช้เป็นตัวนำในการต่อสายในการทำ พื้น ESD Epoxy self leveling
- ขั้นตอนที่ 7 : งานลงคาร์บอน
รูปตัวอย่าง การลงคาร์บอน
- ขั้นตอนที่ 8 : ตรวจเช็คค่า Surface Resistance หลังจากลง คาร์บอน
ตรวจวัดค่า Surface Resistance ตาม โดยอ้างอิง มาตรฐาน ANSI-ESD 20.20 latest Rev. โดย Specification
กำหนดให้ วัดค่า RTG ( Resistance to Ground ) ตามข้อกำหนดมีค่าน้อยกว่า 1*10E9
วัดค่า Surface Resistance ( RTG - Point to Ground )
เครื่องมือวัดค่า Surface Resistance
Equipment Name : “DESCO” Digital Surface Resistance Meter
Model : Model 19787
S/N : 197871708043
- ขั้นตอนที่ 9 : ขั้นตอนการลง Topcoat ESD Epoxy self Leveling
รูปตัวอย่าง การลงTopcoat ESD Epoxy self Leveling
รูปตัวอย่าง Topcoat ESD Epoxy self Leveling ที่สำเร็จ
- ขั้นตอนที่ 10 : ตรวจเช็ค ค่า Surface Resistance หลังจาก Topcoat ESD Epoxy self Leveling
พื้นที่ และ จุดในการตรวจเช็คค่า RTG ( Resistance to Ground)
เครื่องมือวัดค่า Surface Resistance
Equipment Name : “Trek” Resistance Meter
Model : Model 152-1
S/N : 2011800
การวัด ค่าความต้านทานพื้นผิวเทียบกับ AC Ground ( RTG)
ค่าความต้านทานพื้นผิว ESD Epoxy Self Leveling